IGBT模塊是由IGBT(絕緣柵雙極型晶體管芯片)與FWD(續(xù)流二極管芯片)通過特定的電路橋接封裝而成的模塊化半導(dǎo)體產(chǎn)品。封裝后的IGBT模塊直接應(yīng)用于變頻器、UPS不間斷電源等設(shè)備上,具有節(jié)能、安裝維修方便、散熱穩(wěn)定等特點,當(dāng)前市場上銷售的多為此類模塊化產(chǎn)品,并且隨著節(jié)能環(huán)保等理念的推進,此類產(chǎn)品在市場上將越來越多見。IGBT是能源變換與傳輸?shù)暮诵钠骷?,俗稱電力電子裝置的“CPU”,作為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),在軌道交通、智能電網(wǎng)、航空航天、電動汽車與新能源裝備等領(lǐng)域應(yīng)用極廣。
IGBT模塊因其優(yōu)異的電氣性能,已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代電力電子技術(shù)中。氮化鋁陶瓷基板的設(shè)計是IGBT模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計中的一環(huán),陶瓷基板設(shè)計的優(yōu)劣將會影響到模塊的電氣特性,所以想要很好的完成IGBT的設(shè)計,就需要遵循氮化鋁陶瓷基板的一些原則。
氮化鋁陶瓷基板在電力電子模塊技術(shù)中,主要是作為各種芯片(IGBT芯片、Diode芯片、電阻、SiC芯片等)的承載體,陶瓷基板通過表面覆銅層完成芯片部分連接極或者連接面的連接,功能近似于PCB板。
氮化鋁陶瓷基板具有絕緣性能好、散熱性能好、熱阻系數(shù)低、膨脹系數(shù)匹配、機械性能優(yōu)、焊接性能佳的顯著特點。使用氮化鋁陶瓷基板作為芯片的承載體,可以將芯片與模塊散熱底板隔離開,基板中間的AlN陶瓷層可有效提高模塊的絕緣能力(陶瓷層絕緣耐壓>2.5KV),而且氮化鋁陶瓷基板具有良好的導(dǎo)熱性,熱導(dǎo)率可以達到170-260W/mK。
IGBT模塊在運行過程中,在芯片的表面會產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量會通過陶瓷基板傳輸?shù)侥K散熱底板上,再通過底板上的導(dǎo)熱硅脂傳導(dǎo)于散熱器上,完成模塊的整體散熱流動。同時,氮化鋁陶瓷基板膨脹系數(shù)同硅(芯片主要材質(zhì)為硅)相近(7.1ppm/K),不會造成對芯片的應(yīng)力損傷,氮化鋁陶瓷基板抗剝力>20N/mm2,具有優(yōu)秀的機械性能,耐腐蝕,不易發(fā)生形變,可以在較寬溫度范圍內(nèi)使用。并且焊接性能良好,焊接空洞率小于5%,正是由于氮化鋁陶瓷基板的各種優(yōu)良性能,所以被廣泛應(yīng)用于各型IGBT模塊中,采用氮化鋁陶瓷基板的IGBT模塊具有更好的熱疲勞穩(wěn)定性和更高的集成度。
IGBT模塊已被廣泛的應(yīng)用在現(xiàn)代電力電子技術(shù)中,氮化鋁陶瓷基板在電力電子模塊技術(shù)中,作為芯片承載體。陶瓷基板設(shè)計的優(yōu)劣直接影響到模塊的電氣性能,因此遵循一定的設(shè)計原則,合理的進行基板的版圖設(shè)計,就可以完成優(yōu)秀的陶瓷基板設(shè)計,從而較好的完成IGBT模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
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